Dear All, 工程開發產品時，目前要加入品管實施，主要的開發工作仍是工程要進行，後續量 產時交由品管持續完成品質要求。因此，請各工程依下列的程序進行產品開發及導入 量產： 1. 產品評估階段之訊息記錄， 1.1 開發初期之圖面接收(含審圖)、往來訊息記錄(含電話、郵件、會議、傳真… 等，各形式的資訊)、約定事項之登記(列入待辦事項中)。 1.2 審圖後之模具評估(含產品外形要求、量產可行性；模具的交期、材質、 穴數、廠商要求…)，要記錄與模具廠討論的重點或困難點。 1.3 審圖後之產品規格澄清(含容差、各項產品特徵之要求、模具開發困難點)，此 部份若工程不清楚規格要求可與品管商討。 1.3.1 一般產品尋趙數軍、R產品尋陳亮討論。 1.3.2 產品中的各項特徵有疑問可先找對應台北工程及各組組長、課長或 經理…等較有經驗人員。 1.3.3 與台北工程澄清的過程內容、與客戶的產品相關人員進行的澄清內容都 要記錄於白紙上，必要時登記於圖面中，一併作為履歷。 2. 產品制樣階段之過程記錄， 2.1 模具完成回廠後，首次試模工程依「樣品制作規範」進行。「樣品制作規範」 請參附檔。 2.2 不同種類(橡膠件、按鍵、注塑件、光電產品、P+R產品、皮帶、LCD、CPU、帽 套等類別)產品之功能測試結果與客戶要求結果比對，進行規格確認(此確認過 程要包含產品功能，並將此結果記錄在試驗記錄表及圖面中。 這些產品如不清楚規格，可尋品管趙數軍、陳亮或任課長。 2.3 制樣階段的異常情況要記錄，找出至少一種可以減少異常情況的制樣方式。 3. 導入量產前的資料整理， 3.1 將上述1、2中的資料整理於圖面中，並確認客戶圖面中(公差、產品材質、顏色、 功能規格要求、表面要求…等各項特徵資訊於圖面)，並要時佐附相關文件。 3.2 所有過程中的客戶要求、產品規格要於量產圖面(工程發行圖面)中體現，可用手 寫於圖面中(附簽名)，特別是後續要品保協助管控的部份要明顯標示於圖面及相 關資料中。 3.3 發行圖面給業務前，圖面要先與品保確認，工程要準備相關資料進行此項確認的 動作。 流程規畫如上，若有問題請回覆給我，再修改部份細部項目。 請2位課長先討論是否有實行困難處，不足的部份也可以告訴我，謝謝。 Lan 20080611 -- ╭──╮┌╮╭┐ │ ∣∣╰┤∣ │ ∣∣ ∣ ┼┼─┐┌─┬─╮┼┼─┐┼───┼╭╮ │ ∣∣ ∣ ││ ╯├─┼─┤││ ╯│ ∣╰╯ │ ∣∣ ∣╭╮││─┼╰─┼─┘││─┼│ ∣ ╰──╯╯ └╰╯┼╯ ╯╭─┼─╮╰┼ ╯╰┬─┬╯ --

※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 116.18.87.247