Dear All, 工程开发产品时，目前要加入品管实施，主要的开发工作仍是工程要进行，後续量 产时交由品管持续完成品质要求。因此，请各工程依下列的程序进行产品开发及导入 量产： 1. 产品评估阶段之讯息记录， 1.1 开发初期之图面接收(含审图)、往来讯息记录(含电话、邮件、会议、传真… 等，各形式的资讯)、约定事项之登记(列入待办事项中)。 1.2 审图後之模具评估(含产品外形要求、量产可行性；模具的交期、材质、 穴数、厂商要求…)，要记录与模具厂讨论的重点或困难点。 1.3 审图後之产品规格澄清(含容差、各项产品特徵之要求、模具开发困难点)，此 部份若工程不清楚规格要求可与品管商讨。 1.3.1 一般产品寻赵数军、R产品寻陈亮讨论。 1.3.2 产品中的各项特徵有疑问可先找对应台北工程及各组组长、课长或 经理…等较有经验人员。 1.3.3 与台北工程澄清的过程内容、与客户的产品相关人员进行的澄清内容都 要记录於白纸上，必要时登记於图面中，一并作为履历。 2. 产品制样阶段之过程记录， 2.1 模具完成回厂後，首次试模工程依「样品制作规范」进行。「样品制作规范」 请参附档。 2.2 不同种类(橡胶件、按键、注塑件、光电产品、P+R产品、皮带、LCD、CPU、帽 套等类别)产品之功能测试结果与客户要求结果比对，进行规格确认(此确认过 程要包含产品功能，并将此结果记录在试验记录表及图面中。 这些产品如不清楚规格，可寻品管赵数军、陈亮或任课长。 2.3 制样阶段的异常情况要记录，找出至少一种可以减少异常情况的制样方式。 3. 导入量产前的资料整理， 3.1 将上述1、2中的资料整理於图面中，并确认客户图面中(公差、产品材质、颜色、 功能规格要求、表面要求…等各项特徵资讯於图面)，并要时佐附相关文件。 3.2 所有过程中的客户要求、产品规格要於量产图面(工程发行图面)中体现，可用手 写於图面中(附签名)，特别是後续要品保协助管控的部份要明显标示於图面及相 关资料中。 3.3 发行图面给业务前，图面要先与品保确认，工程要准备相关资料进行此项确认的 动作。 流程规画如上，若有问题请回覆给我，再修改部份细部项目。 请2位课长先讨论是否有实行困难处，不足的部份也可以告诉我，谢谢。 Lan 20080611 -- ╭──╮┌╮╭┐ │ ∣∣╰┤∣ │ ∣∣ ∣ ┼┼─┐┌─┬─╮┼┼─┐┼───┼╭╮ │ ∣∣ ∣ ││ ╯├─┼─┤││ ╯│ ∣╰╯ │ ∣∣ ∣╭╮││─┼╰─┼─┘││─┼│ ∣ ╰──╯╯ └╰╯┼╯ ╯╭─┼─╮╰┼ ╯╰┬─┬╯ --

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