作者maddeath ()
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標題Re: [閒聊] 回火退火及淬火的不同
時間Mon Oct 14 00:23:25 2013
※ 引述《rat6101 (錦毛鼠)》之銘言：
: 小弟是機械新手 想了解一下
: 回火 退火 及淬火有何不同
: 我只知道都是釋放內應力 提高強度的加工方法
: 但實際的不同可否請大大解釋一下
淬火：將鋼加熱至沃斯田鐵化溫度化，使碳化物固溶於基地組織，
冷卻時避開波來鐵變態區(空冷、油冷、水冷、氣冷、polymar冷)，
使產生麻田散鐵或變韌鐵，以獲得最大硬度。
回火：將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，
用以安定淬火之殘留沃斯田鐵組織及消除內應力，
以回火溫度來控制鋼材的硬度、韌性。
固溶化：多用於沃斯田鐵系不銹鋼如303、304等
將鉻的碳化物或其它使不銹鋼脆化的雜質、
雜相分解後再溶入沃斯田鈇不銹鋼內，
可得到韌性、耐蝕性最佳的均質沃斯田鈇。
析出熱處理：用於析出硬化不鏽鋼如630等
將過飽和的α相固溶體加熱到α+β二相區範圍的溫度，
在此溫度擴散速率變得較明顯。在保持依段時間後，
β相析出物開始以微細散佈顆粒形式形成，
此過程有時亦稱為時效。
正常化：加熱至沃斯田鐵化後空冷，藉由結晶細微化改善因輥壓或鍛造造成的
碳化物尺寸或分佈不均現象，改善機械性質。
退火的目的：
●使材料內部均質化
●使材料軟化
●消除內部應力
●調整組織
●使碳化物球化，易於加工
退火依其目的分為：(以溫度高低排列)
均質化退火：用於鑄造物（如鑄錠），鍛、軋加工件
消除偏析、帶狀組織，使材料整體成份均勻一致，
以利以後之加工、熱處理後其他製造程序。
完全退火：用於碳鋼類或低合金類之鋼種
加熱至沃斯田鐵化後爐冷，藉此調整結晶組織，
使金屬完全軟化，得到最大延性與細晶粒。
球化退火：用於高碳工具鋼
使材料碳化物擬聚成球狀，改善機械性質，便於切削加工。
軟化退火：使加工硬化之材料再度軟化，以便進行下一步加工。
應力消除退火：消除殘留應力
除氫退火：驅除鋼料內部氫原子，防止棒材產生氫脆現像。
PS:最後3種退火加熱溫區幾乎重疊，不同的在於加熱曲線的升、
降溫速率及持溫時間長短的差異。
每種熱處理的差異大概就這樣
有想到啥再補充
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