作者maddeath ()
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标题Re: [闲聊] 回火退火及淬火的不同
时间Mon Oct 14 00:23:25 2013
※ 引述《rat6101 (锦毛鼠)》之铭言：
: 小弟是机械新手 想了解一下
: 回火 退火 及淬火有何不同
: 我只知道都是释放内应力 提高强度的加工方法
: 但实际的不同可否请大大解释一下
淬火：将钢加热至沃斯田铁化温度化，使碳化物固溶於基地组织，
冷却时避开波来铁变态区(空冷、油冷、水冷、气冷、polymar冷)，
使产生麻田散铁或变韧铁，以获得最大硬度。
回火：将经过淬火的工件重新加热到低於下临界温度的适当温度，
用以安定淬火之残留沃斯田铁组织及消除内应力，
以回火温度来控制钢材的硬度、韧性。
固溶化：多用於沃斯田铁系不锈钢如303、304等
将铬的碳化物或其它使不锈钢脆化的杂质、
杂相分解後再溶入沃斯田鈇不锈钢内，
可得到韧性、耐蚀性最佳的均质沃斯田鈇。
析出热处理：用於析出硬化不锈钢如630等
将过饱和的α相固溶体加热到α+β二相区范围的温度，
在此温度扩散速率变得较明显。在保持依段时间後，
β相析出物开始以微细散布颗粒形式形成，
此过程有时亦称为时效。
正常化：加热至沃斯田铁化後空冷，藉由结晶细微化改善因辊压或锻造造成的
碳化物尺寸或分布不均现象，改善机械性质。
退火的目的：
●使材料内部均质化
●使材料软化
●消除内部应力
●调整组织
●使碳化物球化，易於加工
退火依其目的分为：(以温度高低排列)
均质化退火：用於铸造物（如铸锭），锻、轧加工件
消除偏析、带状组织，使材料整体成份均匀一致，
以利以後之加工、热处理後其他制造程序。
完全退火：用於碳钢类或低合金类之钢种
加热至沃斯田铁化後炉冷，藉此调整结晶组织，
使金属完全软化，得到最大延性与细晶粒。
球化退火：用於高碳工具钢
使材料碳化物拟聚成球状，改善机械性质，便於切削加工。
软化退火：使加工硬化之材料再度软化，以便进行下一步加工。
应力消除退火：消除残留应力
除氢退火：驱除钢料内部氢原子，防止棒材产生氢脆现像。
PS:最後3种退火加热温区几乎重叠，不同的在於加热曲线的升、
降温速率及持温时间长短的差异。
每种热处理的差异大概就这样
有想到啥再补充
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