最近有些人在问说品管是要做什麽的 所以就很粗略地分享一下 首先我目前的公司品管分成几个项目(其他公司有其他的分法) Quality Assurance: responsible for procedures keeping/editing... to meet the requirements of customer or auditor. Quality Control: responsilbe for Recieving Inspection, Final Inspection...etc Quality Engineer: responsible for Product Developments/Management, First Article Inspection, new instrument certification...etc. Precison Measuring Eqipment shop: responsible for PME management. Auditor: responsible for internal audit,external audit,supplier audit..etc. Instrument Operator: responsible for executing measurements. QA的部分:主要是处理内部程序和指导书，以及发生品质问题时要写RCCA (Root Cause & Corrective Action) 8D methods...etc 还有处理产线上的产品异常PNR(Product Nonroutine Record) 大概是这些 QC的部分:产品检验接收(里头一堆学问...)、产品最终检验(也是一堆毛...) 开产品异常给QA和PPC...etc QE的部分:新产品的量测程序规划(使用传统量具、三次元、雷射追踪仪、 投影量测或是开发检具...etc 全检或抽检) 新产品的FMEA(Failure Mode & Effect Analysis) 开发检具 新购入之仪器的认证文件撰写 制程变更评估 对客户端之产品文件提报提交 产线的效能分析(SPC) 产品异常处理 训练仪器操作员 PME的部分:管理任何有关系到产品精度的量测仪器和检具之效期和校验程序 Auditor: 负责内部外部稽核、下包商稽核 仪器操作员:根据内部"文件规范"来操作仪器。 基本上上述每一样职务都得各别写一篇长文才能完整叙述工作内容， 不过这个是简述，所以就略过了 由於实际运作上没这麽里想，通常是ㄧ个人得身兼数种职务 有的时候得支援CMM量测 有的时候得写内部程序的更新 有的时候得应付客户的稽核 如果工程师搞不定检具 也得帮忙设计检具 如果要走这行的话，工程图要能够看得懂是必备条件，如果看不懂就没戏了 如果工程图要看得精，建议ASME Y14.5的规则都读通 以及对机械加工/非传统的制程不用精通，但要知道重点在哪。 非传统制程的项目可以参考这个: http://p-r-i.org/nadcap/accreditation/ (其实多跑几次稽核就知道重点在哪了) 能够设计检具是项利多，因为会设计检具的品管在这个圈子不算多 然後英文要够硬，品管要够薪水的绝对不会是那种乱七八糟缺乏制度的公司 基本上都是需要直接面对外国客户的 尤其是需要面对国际一线大厂的那种 (客户稽核和罚款很凶的，公司才愿意让品管好好运作) 英文够好可以让你有"较多"的机会找到合理薪水的公司 大概是这样~ --

※ 发信站: 批踢踢实业坊(ptt.cc), 来自: 114.25.161.109 ※ 文章网址: https://webptt.com/cn.aspx?n=bbs/Mechanical/M.1510379540.A.66D.html