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各位先进好: 因为我是学徒出身的,我对机械一点都不熟,所以有言不及意的 发言请各位见谅 小弟在一家车灯射出厂上班,目前我面临到一个成型问题 之前使用的机台是桦钦HC-1060SE,不采用模具预温,大致 上,用公司条件表下去成型直到成型模温上来,耗损率可以 大概在10% 现在使用的机台是富昱山1000T,水温机90度预温模具1小时, 但是悲剧的是耗损率一直超过3成(快要被公司抓去埋了),冷 热模条件可以说是差到十万八千里。 主要面临到的就是产品末端水波痕和细部构造无法填满(确定 不是排气不良),模温中心跟末端可以差到20度,水波痕 我用到140/99%都没法解决 我要丢掉近2个小时的产品...才能让模温较平均且升到我想要的90度 我主要想针对两个部份去着手 一个是机台的性能,富昱山的技师有跟我说,机台的压力总阀跟流量阀 都可以调整,但因为上个月才做大小流量的校正;我想问说我可以把压力 总阀或是其他方法把射出率提高吗? 另一个是从模温上面着手,我想问说有什麽办法能让我模面温度可以很快地 到达我想要的工作温度,是有想到用油温机...因为可以用较高的温度来去升 高模温,不然就是外挂式由外面去提高,但是这方面我一丁点都不懂,可以 给点意见吗?谢谢 -- 「总以为自己要去拯救世界,结果发现自己才是最大的反派角色。」 By 小叶子 --



※ 发信站: 批踢踢实业坊(ptt.cc), 来自: 219.84.231.5
※ 文章网址: https://webptt.com/cn.aspx?n=bbs/Mechanical/M.1439013376.A.048.html
1F:→ sharkiley: 模温在开始做之前可以先用 喷灯或瓦斯烤段时间 08/08 16:04
2F:推 enightcat: 一般须要外观要非常漂亮的.模具本身在设计当初.水路就 08/08 16:39
3F:→ enightcat: 要设计的非常均匀.令外很多模具厂为了省事.进出水串接 08/08 16:40
4F:→ enightcat: 造成水路太长.进出水的温差太大.~师父调机就比较困难了 08/08 16:41
5F:→ enightcat: 当然均匀的水路.也可以让须要升温的模具.温度会更均匀. 08/08 16:42
6F:→ sharkiley: 不然调出模具的水路图 看能不能修改水路进出方式或路线 08/08 16:50
谢谢各位,但目前不朝向动到模具的方式,公司希望能从射出就可以解决 喷灯可以直接喷在镜面处理的模面吗?@@碳粒不会积在上面??? ※ 编辑: rmp4vu03 (219.84.231.5), 08/08/2015 17:42:55
7F:推 bobowise: 目前听你的说法,由模温下手改善还是有限。 08/08 23:12
8F:→ bobowise: 看起来是射出率不够的问题,导致塑料在模具里未填充保就 08/08 23:13
9F:→ bobowise: 固化,加大保压效果也有限。问设备厂商,看能否提高系统 08/08 23:15
10F:→ bobowise: 流量(调整流量阀;如果是伺服系统,提高系统的最高转速) 08/08 23:16
11F:→ bobowise: 提昇後,可让填充速度快一点,再切保压或许可以改善。 08/08 23:19
12F:推 ATand: 末端不到我想是射出太慢,模温的问题要靠水路设计解决 08/08 23:33
13F:→ ATand: 台湾我不知道,以前看老美设计师都直接插电热管或铜棒解决 08/08 23:34
14F:推 fhill12: 看了一下机台归格表 两台机台的射压差距好像有点大… 08/09 10:01
15F:→ michaelgodtw: 末端温差那麽大,第一就是由模温处理,但是处理多大 08/09 10:13
16F:→ michaelgodtw: 能稿定多少!这效果有限,这不是靠单一东西下去改的就 08/09 10:14
17F:→ michaelgodtw: 可以解决的 08/09 10:14
18F:→ bluesky11: 多几台模温机,改善多点进出口温差过大 08/09 21:51
19F:→ AoWsL: 模具细部构造无法填满会不会是进点太小,我CNC现场对模具机 08/10 05:49
20F:→ AoWsL: 构不是很熟,但看师父蛮改这东西的 08/10 05:49
21F:→ tyf99: 模温不是万能,加大流道或加快射出速度,不要等塑料冷掉 08/10 15:15
谢谢各位的解说 目前模温试下去发现...机台性能真的是有差!! 有麻烦厂商去改善射出机的性能 ※ 编辑: rmp4vu03 (219.85.142.82), 08/19/2015 21:27:30







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