針對量產的實驗驗證方法 1. 確認可行的制程 1.1 此制程至少要能完成「樣品」。 1.2 此制程需有可控制的製程條件，盡可能使用設備及工具作為調整依據(也就是盡量不要用人作為調整品質的條件) 1.3 確認及記錄「樣品」完成時的製程條件及參數。 2. 量產需求之製程條件及管控參數的尋找 2.1 找出設備(工具)的使用極限，並依照樣品的完成條件進行。 2.2 依設備(工具)可調整的參數(需量化數值)取前後數值比較差異。 a. 依製程條件區分參數項目，一般有溫度、時間、壓力、速度、力量…。 b. 依設備條件區分參數項目，一般有行程、速度、振動、磨耗…。 c. 依工具(刀具、模具、治具、夾具、規具)區分條件，一般有外形、材質、 硬度、表面影響、壽命、尺寸…。 d. 其他條件及項目(環境影響)。 2.3 設計合理的實驗步驟及計畫(請看附一)。 2.4 再驗證(重覆實驗結果、製程可達之穩定性、安全性)。 <---結案 2.5 加入新設備、新條件的製程改善。 2.6 結案 (匯總資料及實驗結果)，整理成製程驗證及改善報告。 -- ╭──╮┌╮╭┐ │ ∣∣╰┤∣ │ ∣∣ ∣ ┼┼─┐┌─┬─╮┼┼─┐┼───┼╭╮ │ ∣∣ ∣ ││ ╯├─┼─┤││ ╯│ ∣╰╯ │ ∣∣ ∣╭╮││─┼╰─┼─┘││─┼│ ∣ ╰──╯╯ └╰╯┼╯ ╯╭─┼─╮╰┼ ╯╰┬─┬╯ --

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