※ 引述《ir0326 (ishikawa)》之铭言： : 问题： : 最近突然想到...模型是怎麽来的? : 从角色设计(以钢普拉而言 已有角色的HG,MG、新创角色的BB战士等等)， : 建模(电脑3D模型及原型制作、修整等等) : 接着将原型切成一块一块的放到框架上、加上组装连接点 : 每块框架的成形色及材质决定 : 再送到工厂注模...装盒...装箱...配送... : (盒子大小决定及盒面制作也是一项功夫...) : 一直到成为商店中的商品，被我们这些爱好者买回 : (由於小弟不是很懂，上述过程只是我的空想，可能有许多错误，请见谅!) : 这样的过程是怎麽进行的呢...? 好想知道... : 是否有专家可以分享一下心得呢? 小弟在此谢过! : 之前的世贸二馆不是有展出笨呆光成型後出来的原型吗? 所以推论在利用solid work 或是 autocad 或是 pro/e 或是 catia 等3D 软体完成後，至少会进行一次光成型作业 这里稍微介绍一下光成型 光成型的意思就是，利用某些特定光的波长， 可以让特定材质(液态)"遇该种波长的光则硬，没被照射到即保留液态" 利用一层层的硬化後，就可以得到模型的原型 应该有看到光成型吧? 通常看到模型杂志上的原型模型 或是某次漫博还是书展有展出来，好像是自由钢弹的 大部分在原型身上都有那种"等高线起伏"的感觉，因为那是一层层推叠起来的 而光成型的目的，就是预先观看实际做出来的物品 这样假如觉得手太短之类的，还可以回去改3D的图 (总不可能做好模以後回去改模吧?一个好模的成本十几万几十万是一定的) 等到原型满意後，就可以设计模的摆设 先把3D的图分成零件，依颜色不同设计在框架上的摆设位置 接下来就要制作模 制作金属模的详细过程不清楚 不过有可能的方式有两种 一是用钻石刀具下去加工 因为只有钻石刀具可以达到"极小的刀尖" 利用极小的刀尖才有办法加工模的表面 (目前安全的塑胶镜片皆是射出成型，该镜面的模也是用钻石刀加工) 二是用放电加工或是电化学加工 大意就是用"电镀或是反电镀"的方式做出模 这样才有办法达成光滑的金属模表面 不过就目前我作模型的推论来看 前者用钻石车刀加工後再进行金属模表面光滑化的可能性较高 大家应该有在组模型时，看到模型看不到的那面 好像有纹路的感觉??? 注意喔 那不是光成型的遗迹 那九成是钻石刀或是其他极硬极小刀的痕迹 而不使模型有刀纹那面像另一面光滑的原因 当然就是因为没必要，做了还要伤成本，脑瘤才会去加工看不到的模面= = 再来模做好了，把流道(融溶塑胶要走的路)人工清理一下 车刀加工的瑕疵清理一下 至於模型背面圆圆的地方，应该很多人知道 就是射出後要把塑胶顶出来的顶出针痕迹 车刀加工後应该就可以进行射出塑胶了 至於塑胶= =(打字打的好累).... 正常的射出成型机都是供应单种颜色塑胶 依照笨呆的四色成型机 应该就是有四个供应槽，四个射出系统，射到同一个模里(这里的过程是用猜的) 可是依照我教授的说法是= = 有可能是4种颜色都射出後 再加热接合点就变成4种颜色在一片了 所以不管是哪种方法，其实四色成型机都没有大家想像的那麽神 他只是多了几个系统罢了，不过当然的啦，对我们来说很方便就是了XD 而这种机器会存在的原因 是因为笨呆需要，所以才会被要求做出来 假如是做镜片的，谁想要四种颜色的= = 而且普通的射出成型机，长的跟四色成型机几乎一样唷~~ 世界上大部分的塑胶产品都只需要单色对吧= = 再来说明书应该就是3D的图改的，还蛮像的 大致上是这样啦@@ 不过这整个过程，只是就我所学到的加以推测 我自己估计准确度应该是80%~85% 毕竟我不是在里面工作的= = 假如有任何错误，欢迎指证~~@w@ 因为毕竟我是推测，大家可以看看就好，不要深信就是 --

※ 发信站: 批踢踢实业坊(ptt.cc) ◆ From: 220.137.58.220