作者oodh (oodh)
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标题[分享] 台湾自行车A-team的源起与意义
时间Mon Dec 6 17:31:07 2010
台湾自行车A-team的源起与意义
http://www.or.com.tw/MZ/down_mz_7/down_mz_7-a-5.htm
2005年3月30日,在东海大学产业创新经营研究室举办的『中台湾产业经营结构与发展策
略研讨会』上,我首次对产业界公开,过去多年对我国自行车产业A-team的研究心得,引
起广大的回响。直到最近,仍有多位经营者的询问,在我们的讨论之中,仍然强烈感受到
上期本栏的呼吁:「台湾工具机真正的挑战才开始」。
工具机与自行车这两大原本渊源很少的重要产业,如今竟然在我们探讨中台湾产业未来的
过程,激荡出火花,十分令人振奋。本文一方面回应工具机产业前辈的询问;另一方面,
也希望在精密机械企业中,唯一拥有协力会组织的精机集团,激荡一些对产业发展具有意
义的新思维。
源自异业交流,日本模式扎根中台湾
可能令人难以置信,台湾自行车A-team缘起,要追溯自巨大机械过去十余年长期以丰田式
生产体系为现场合理化目标,以及1999年巨大机械同仁到国瑞汽车的一场参观与交流。刘
金标董事长与罗祥安总经理的学习精神,国瑞汽车总经理原田武彦的喜好交友,可能是促
成2000年,国瑞汽车应经济部(透过中卫发展中心)邀请,由总经理原田武彦领军,正式
协助巨大机械暨协力厂导入丰田模式的关键。
2001年初,原田武彦总经理应东海大学工业工程与经营资讯研究所邀请,到东海大学演讲
。他说,台湾制造业拥有完整的协力体系,这个体系如果崩解,丰田汽车在这里即使能够
成功地制造与销售,也将是很大的遗憾。在他的心目中,与汽车产业无直接渊源的台湾自
行车,有非常大的潜力与空间。
原田武彦总经理初期重点放在丰田式生产体系的导入,由於效果卓着,很快就碰触到协力
厂的供料问题,间接促成了台湾自行车A-team的筹组。目前已经任满返回日本的原田武彦
,当初可能也没有想到从巨大机械的个别变革开始,後续会发展成台湾自行车产业组织创
新。对比1999年与2005年的台湾自行车产业变迁,似乎诉说着A-team对台湾产业发展的严
肃涵义。
中台湾已成高级自行车生产重镇
台湾自行车产业发展五十余年来,从1950年底开始,历经装配生产阶段、扩大输出阶段、
产业转型及升级阶段、国际化阶段。曾多次面临经营上之危机,但在业者的努力及政府的
支援下,终能摆脱困境。台湾自行车王国在全盛时期,每年出口量高达1,000万辆,产量
更是位於全球前五大之中,1987年时的年产量,更是冲上新高的10,227万辆。但近数年来
,自行车生产受到大陆及东南亚国家削价竞争的影响,出口量持续递减。相较於出口量,
因为台湾自行车业者目前正致力於新材质、新功能上的不断研发创新,每辆车平均单价从
2002年的124美元增加到2004年的165.7美元,而出口金额亦是从2002年的5.23亿美元增加
至2004年之7.2亿美元,成车的出口金额及平均单价均呈现上扬的现象。中台湾事实上已
成全球高级自行车生产重镇。一般认为,自行车产业成功的转型背後,台湾自行车A-team
的运作蔚为主因。
台湾自行车A-team缘自2000年,国瑞汽车辅导巨大机械导入丰田式生产系统。这个异质结
合,促成了2002年A-team的正式筹组。有监於台湾的成车厂、零件厂外移大陆,一样的生
产技术,但却面临更激烈的价格战,大陆取代台湾的速度愈来愈快。在面临将空洞化的危
机时,由巨大与美利达两大台湾自行车成车厂,结合11家零件厂共同倡议A-Team概念,并
於2003年初正式成立自行车A-Team。巨大机械更进一步结合协力厂,以提供Global
Total Cycling Solution自许。
从共生迈向共创,A-Team值得借镜
第一阶段2003年时,A-Team会员在国瑞汽车的辅导下,各参与成员零组件库存迄今普遍降
低三成至四成以上,并且在缩短交期,以及调适多样少量高附加价值产品生产上,绩效显
着。2004年开始的第二阶段,A-Team有效施行协同研发,与工研院合作将巨大原有的PDM
(Product Data Management)平台延伸成为一更具开放性的PDM平台。未来的第三阶段将
延伸至顾客端,与全球专卖零售业者共同努力,并藉由建立全球SBRs(Special Bicycle
Retailers)通路等策略,期望持续确保全球最大高级自行车王国。自行车A-Team藉由上
下游的整合,与落实精实制造(丰田式生产系统导入),进而达到精实研发,从共生迈向
共创。
A-Team堪称台湾自行车产业提升竞争力的自发性计画,调适多样少量高附加价值产品生产
成效,已获得普遍的肯定,会员扩充到二十家。同时,A-Team团队的高品级形象,也受到
国外知名厂商青睐,Shimano、Colnago相继成为国外赞助会员。
从自行车的案例可以发现,真正的利基产品通常不是来自复制与移转,唯有积极投入创新
研发,从移转迈向研发,才有机会在世界产业中立足。随着中国大陆和东南亚等地区的兴
起,台湾工具机产业擅长的低成本制造优势,正逐渐丧失之中,企业要立足台湾,唯有从
制造迈向创造,方能落实真正的产业创新。而台湾产业的制造优势来自绵密的分工网路所
形成产业聚落的群聚效应,这在工具机产业中尤其明显,完整的上下游分工体系造就出台
湾强大的国际竞争力。但随着中国大陆庞大市场的磁吸效应,产业逐渐外移,台湾企业若
想根留台湾,便需进行以创新为基础的升级或转型。台湾产业应以过去累积的分工网路为
基础,从原本共生型模组结构迈向共创型的磨合结构。
组织间磨合型管理模式的三个特质
作者在东海大学产业创新经营研究室举办的研讨会中,将共创分为结合顾客需求的提案型
创新、与顾客或协力厂进行共同创新、一群同业暨协力厂进行共同创新、复数产业与厂商
进行共同创新、区域产官学研进行共同创新等五个层次。A-Team属於第三个层次,却也是
促进产业升级最有效,但却最不容易推动的层次,非常可贵。
事实十分明显,今後精密机械产业的变革与创新,与过去6年自行车产业的变革,在支援
共创的「磨合型管理模式」的摸索上,应有异曲同工之妙。我们认为,组织间的磨合型管
理模式,至少具备下列三个交互影响的特质,值得台湾中卫体系变革之参考。
1、包括开发设计在内的包裹委托,充分活用协力厂的知识与能力。
2、封闭的少数供应商交易关系,发展差异化竞争能力。
3、长期深入的互动关系,使竞争者学不到或学不像。
(作者现任东海大学工业工程与经营资讯系教授,曾任日本大阪市立大学商学部客座教授
、美国宾州大学华顿商学院访问学者)
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刚好逛到这篇文章,分享给大家
简单来说,A-Team 的概念就是产业聚落 + JIT系统的沿申
上、下游,协力、委外,设计、零组件 聚集在一起
提高设计动能、弹性解决能力 并减少库存和时间成本
相关的经验可以作为思考产业发展政策时的基础
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