作者gainsborough (风尘)
看板Mechanical
标题［问题］制造不锈钢工件研磨机的厂商
时间Fri Aug 30 12:30:39 2019
请版友推荐制造研磨不锈钢工件机械的厂商
工件是薄型垫圈，厚度约1-2mm，外径大小从10mm到50mm，两面要光滑，且厚度公差只有
单向0.015mm
这麽薄的工件使用车床加工不好控制弯曲变形量以及因弯曲或切断刀具磨耗导致切断面
的光滑程度，且加工时间也会拉长
所以打算车床只车削内外径，切断时预留研磨量，厚度控管由後段的研磨制程去处理，
希望可以是一次磨双面
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1F：推 jet113102: 为啥要用车的? 直接线切割或是雷射切割就好了呀08/30 13:25
1.线割雷割表面粗糙度不行
2.初步接单一个月要50万颗，稳定後一个月最多会有600万颗，这样的产量雷射跟线割不论是生产成本跟生产时间根本不可能满足
3.我是车床生产商的员工XD，现在是要帮对方找产险配套设备商
其实最早我这边是建议使用冲床，产量跟生产时间效率都是杠杠的，但对方回说冲床厂评估精度以及两面内外倒角还有表面粗糙度做不出来，其实我觉得连续冲压+两面平面研磨+震动抛光这个流水线应该还是能达到，不过对方内部工程师考量後原本要找瑞士型双主轴车床，不过那个产量换算後的机台需求量总金额实在太高，因此目前预计走刀式车床使用管料加工内外径以及两侧外径倒角，後面再透过简单钻床改造的专用内孔倒角机以及平面研磨
※ 编辑: gainsborough (59.126.84.213 台湾), 08/30/2019 18:57:39
2F：推 michaelgodtw: 雷射或冲床，在後上研磨 08/31 07:48
3F：推 jet113102: 用雷射再滚桶抛亮就好了呀，我自己做白铁垫片都这样 08/31 09:44
4F：→ jet113102: 直接拿正寸的料，表面根本不用磨又不用担心变形 08/31 09:45
5F：推 jet113102: 线切割不快但肯定够精细，雷射要用脉冲式雷射 08/31 09:49
6F：→ jet113102: 用CO2的雷射会有热变形的问题 08/31 09:50
7F：→ jet113102: 我们做垫片0.4-1.0都有XD 08/31 09:52
我对雷射不熟，单纯好奇雷射割这个是管料去割还是用棒材？抑或是平面板料？
割一颗成品的cycle time大概是多久？如果是用管料或着棒材，那内外径要怎麽
保证尺寸？
※ 编辑: gainsborough (59.126.84.213 台湾), 09/01/2019 17:20:33
8F：推 anti1209: 粉末冶金不知道可不可以做钣金件 09/01 21:24
9F：→ dancepapapa: 如果以原PO的规格来讲粉末冶金不适合 09/02 08:04
10F：→ dancepapapa: 薄型件怕烧结後会翘曲，公差也要靠後加工才能达到 09/02 08:07
11F：推 jet113102: 你就拿厚度刚好的板料去雷射就好，表面靠震动研磨 09/02 08:52
12F：→ jet113102: 雷射在割很快啦，但没有像冲床那样快就是 09/02 08:53
13F：→ jet113102: 但你用割的把平面研磨的时间省下来，肯定划算 09/02 08:53
14F：→ jet113102: 一台脉冲式雷射目前500到破千都有，去工具机展逛逛就有 09/02 08:54
15F：→ jet113102: 不然你乾脆拿来给我们做算惹，我们工厂在彰化 09/02 08:55
17F：→ ato0715: 我司能处理这个问题，有兴趣可以私讯:-) 12/25 20:29