作者howardcb (不买最省!)
看板Mechanical
标题[讨论] 快速钻的疑问
时间Tue May 14 22:23:53 2019
情况：
NC车床工件(1215快销硫)，外径30mm，钻孔径23mm，深度33mm
使用23mm快速钻，有中心出水
工厂的师傅使用的程式为以下
G95M103S1=1800
G0 X0.Z2.
G83 Z-33. Q4.0 F0.08
G0Z20.
最近才听说快速钻不适合退刀，应该直接到底，是真的吗?
所以想改成
G95M103S1=1800(这是最佳转速吗?)
G0X0.Z2.
G1Z-33.F0.06(再快一点会不会坏掉?)
G1X0.2(举一点起来，退刀比较不会刮伤?)
G0Z20.
请问，改用G1方案会比较好吗?
有没有最佳化的转速S+进给率F，可以建议一下吗?
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※ 编辑: howardcb (49.217.204.46), 05/14/2019 22:25:05
1F：推 loppe: G1可以 G1X0.2可省略 进给率可改0.1试试看 05/14 22:28
2F：→ howardcb: F0.1对我们工厂来说算是飙车了，快速钻能开这麽快喔? 05/14 22:37
※ 编辑: howardcb (49.217.204.46), 05/14/2019 22:39:18
3F：推 fujihara: 要看机台吧，两番跟三番刚性也有差 05/14 22:50
4F：推 fujihara: 而且不退刀应该比较理想，快削钢本身铁屑会一片一片的， 05/14 22:54
5F：→ fujihara: 不会有卡屑的问题 05/14 22:54
6F：推 AltF4: 我是桃型刀片快钻 放F.12不退刀 做SCM440 05/14 23:53
7F：→ AltF4: 直径29的孔 放800rpm 05/14 23:54
8F：→ howardcb: 所以我转速太快了吗？ 1200转f0. 1比较理想吗 05/15 00:21
9F：→ howardcb: 这两天的结果是更耐磨，多了40％的寿命，感恩 05/16 21:16