※ 引述《senga (Apris)》之铭言： : 感谢c大说明，前文问的人应该是小弟我。目前研读也是相同规范，也使用好一段时间了 : 。 : 针对c大的内容再解释一下自己的问题，希望能有更详细的说明讨论。 : 关於同心度，目前理解是使用derived median point来做计算(检验)。量测单一个截圆的 : 时候，只会有一个点，但量测一个圆柱的时候，同心度(同轴度)并不会是一条真正的轴线 : ，而是多个点来评估。 : 举例来说，如果是一条很长的水管，那使用同心度的时候，水管的每一个截圆的圆心是用 : 来评估的对象，会随着水管形状变化而有不同中心位置。 : 但使用位置度的时候，应该是考虑这个水管的minimum circumscribed大小，也就是类似 : 环规，这个环规要能够又长又大，直到能够同时包覆整条水管，而後再使用这个环规的圆 : 心当作位置度的计算依据。 以CMM的操作来说，在要量的柱体上均匀布上N个点，用这N个点算出一个拟合的圆柱体， 并用这个圆柱体的轴心当作同轴度的量测特徵。 在检具上的设计，则无法如此操作 (有兴趣看检具/量规设计的可以参阅ASME Y14.43 Dimensioning and Tolerancing Principles for Gages and Fixtures) 因此替代方案为选取数个圆截面，看哪个圆截面圆心超过公差带 (截面数和量的位置看各家厂商订的量测标准为何， 以及根据工件的功能和精度需求互相讨论出量测手法/检具) 由於环规在我工作环境中不常用到 所以我就不是很清楚它怎麽用了 : 这是目前小弟的理解。前阵子拜访锻造厂商时，厂商斩钉截铁的说同心度对他们而言比较 : 好，但他们自己也无法解释为什麽。我目前也对同心度的实际应用不甚了解。 根据我之前叙述的同轴度的检验方式，把一个很长的同轴工件， 切分成数个截面检测同心度，会比较经济实惠。 : 公司内对於需要组配的同轴特徵，大部分也是使用位置度做管控(不过德国的同事喜欢标 : 同心度…) : 希望c大或其他大大能再一起讨论。 同轴基本上"习惯"都是用同心/同轴度，上述状况用位置度有一样的作用， 不过位置度一般来说，会加上离基准特徵的距离，当做理想位置。 同心度则不用~ : 另外，也好奇目前各位在谈到检验的时候，是否有使用不同的演算法来计算圆的大小？或 : 是都用软体内的预设值？ CMM的设定有最大圆/最小圆/最小平方圆/算数平均圆...etc，看不同软体的设定 这个也得看各家厂商的规范来设定 case by case. 大概是这样~ --

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