各位好 小弟目前是一间小工厂的员工 本来是仓管 後来公司要我接一台cnc车床 因为之前的人离职了，而且机器才刚买来没多久 连东西搞不好都没做出来的情况下 就因为之前的人离职停摆了 接下来 有看原厂的手册还有询问他们的试机人员一些技术问题 总算可以车一些垫片等小零件出来 但随着不停地尝试以及摸索 越来越多我可以做出来的东西 但是目前有一些迷惘 工作上面 由於我要做出来的零件 都是由公司的设计部门设计，出图给我之後 我再以图面的尺寸，把想定的加工方式手打进去机台里面 然後慢慢的车出零件 可是每当遇到一些问题，都会要测试好久 浪费很多时间在调整参数 看看会不会解决问题 像是我在使用外径刀+精修刀片时 小颗一点的端面 车起来就很镜面 但是有时候大颗的车起来就很丑 不管调整 转速 进给F值都无解 还有像是钻孔的时候， 之前有人有指导钻头钻完拉出来时 不能太烫 ps.我使用的是粉末钻头 否则钻头一下子就会坏掉 所以我又去测试转速跟进给 转速也是用 25000/(钻围*3.1316)去计算的 进给也是没有方向的 F0.04~F0.1 等等一步一步试 G83 的 Q值 也有试 到最後也是大概选一个"感觉"不会有问题的参数去做 还有内径加工的时候 同一把刀，同刀片 有时候会车到 0.7的表面粗糙度 但是有时候又是一直无法达到 用G71+G70 然後留肉厚多一点也没用 F值调整也没用 S45C材质的材料我车内径再断了两把钨钢刀之後 才得到"超过一定的车削深度 这种材质最好分两段车削 先排出车削屑，再进行第二段车削才不会断刀这个经验 更不用说C轴加工这些要看着范例手册 生个程式出来测试的状况了 好险只有三轴 再多我真的不知道要摸索到甚麽时候 加工问题太多太多这种状况了 老实说一直在测试 然後一直得到一些可能是对的答案 但是自己根本不知道得到的答案跟经验是不是正确的 感到很迷惘 想要请问一下 不知道去职训局上课会不会得到正确的一些加工知识?? 各位前辈也是这样一路试出来的吗? 有没有什麽经验交流的平台可以稍微导正一下 我脑袋不知是对错的观念?? 先感谢各位前辈了 --

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