※ 引述《InoueToro (InoueToro)》之铭言： : 您好 : 可否请教一下有经验的版友， : 目前一般做法，都是如何决定何时冷却时间结束， : 可以开模顶出的时间点呢? : 毕竟没有量模穴内的塑胶温度!? : 谢谢! 间接的方式是用公式算法，但会因为材质、肉厚、水路分布跟模温设定有所差别 譬如1mm的某种塑料的冷却温度是2秒，3mm的肉厚可能就要到18秒左右， 模温超过80度可能就要到26秒，诸如此类的。 直接的方式，可以先从您的塑料物性表中的HDT抓顶出温度 通常低於10~20度都可以做顶出的(这之中还需要考虑产品肉厚差异 、模具机构跟射出参数，如饱压) 譬如顶针数太少，或是局部积热都有可能让冷却的时间拉长。 其实最主要的若您生产的是公差尺寸要求度高的，有时冷却时间是在调控尺寸的 (利用开模温度差的後收缩调控尺寸) 另外模流都有内建建议的顶出温度，所以现今蛮多公司依赖模流去计算相关时间。 (其他板友有建议到了) 总结，如您要实务上的可以先从公式抓一个大概值，这样你会有一个起始值可以 参考，再如同gamer板友所说的试误法下去操作。不过真正在操作上真的会面临到 Gamer板友说的螺杆加料问题，假如产品是标准肉厚，但是加料长度太长，那就会 加料时间比冷却时间大(一般来说 冷却时间是要涵概加料时间) 影响因子：水路分布(以及模温)、肉厚(eg料骨)以及材质(参考HDT)、模具机构 如顶针数、保压段的压力(影响度小) 实务上，测量温度的仪器，是您抓冷却时间的好帮手。 概念上，模流是您抓冷却时间的最好帮手。 -- 「总以为自己要去拯救世界，结果发现自己才是最大的反派角色。」 By 小叶子 --

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