这里提供一些浅见 (1) 　　流量失真的意思是指，电控给的命令与实际泵输出的流量的误差过大，所以必需重 新校正电控命令与泵的线性，而大流量与小流量，要看油路的设计是如何，如果机台 有使用大小泵，大泵输出指大流量，小泵输出指小流量． (2) B机台不论把压力设成100bar或135bar对成品都没变化，这个是有可能的，如果在射 出过程中，实际射压只要30bar那麽设定100bar及135bar的压力限制并不会对成品有影向 ，因为只需要30bar就有足够的填充压力了！你可以试着把压力设小，看有没有变化就知 道了，如果机台有射压的示波器，那就可以直接得到射压曲线了解压力的变化； 　　 　 另外提到的压力问题，压力的建立是建立在有足够的流量（一般指底流）上，当塑 料足渐填充模具时，压力才会提高．因为对油压系统来说，是要有阻力才有压力，当螺 杆一开始移动时，只需要一点点压力，但越接近填充饱满时，所需的推力也就越大，因 为阻力也越大． 　　A机台压力改变就会有较大的切换声，这点可能是射切保压由高压降到低压时所产生 的声音．而B机台并不会，这里有可能是B机台的射速较快，所以塑料的黏度较A机台低， 塑料在模具内流动快不会立即固化，所以射压也低因此较好成形，又因为射压低，所以 切保压也不会有油压切换的声音． 　 看您的问题，应是两台不同的机台但要生产相同的产品，因为看您的速度与切换位置 设定一样． 有些机台是使用绝对物理量，有些是使用相对值进行设定．以这个例子来说，A机台的 压力和速度皆采用%，B机台是使用压力Bar，速度%．如果这两个机台要打相同的产品， 那麽你就必需自己做物理量的转换～ 　 　比方说 A机台的系统压力最大是140bar,射速最快是80mm/sec B机台的系统压力最大是175bar,射速最快是120mm/sec 　 　所以你在设定时就要进行单位的转换， 　也就是A机台的压力1%是1.4bar,速度的1%是0.8mm/sec 　你要用B的成型条件在A机台上使用，你就必需进行转换～ 　因为A射速的1%和B射速的1%是差很多地~ 　 又如果两台机台的射出量不一样(螺杆大小不同)，那你就要微调一下切换位置和射出速 度了！ 最後给您两个建议 1.找出两台的Spec.进行比对计算． 2.确认两台的压力流量是否有校准． ※ 引述《rmp4vu03 (键盘男孩)》之铭言： : 各位机械前辈好，小弟是射出土师父，不太会讲专有名词， : 我想跟大家讨论一下射出这个部份，一直搞不懂 : 想问问射出机射出单元的问题 : 目前知道射出单元由流量阀跟节流阀去调控射出速度 : 台湾的油压射出机台的射出界面有分压力跟射速百分比跟 : 系统压力与射速百分比；线性射出机因为没碰过所以没在讨论范围内。 : 我们师父常常说大小流量失真，但是什麽是失真？ : 流速曲线不太漂亮，那麽指的是什麽？大小流量是指电流还是指油输出的量? : 举个例子 : A机台是百分比式，我用位置控制 : 射一 射二 射三 : 40% 40% 40% 压力 : 30% 60% 40% 速度 : 20mm 15mm 10mm 切保压 可以成型 (没踩到时间点) : 但是换成 : 射一 射二 射三 : 65% 65% 65% 压力 : 30% 60% 40% 速度 : 20mm 15mm 10mm 切保压 过饱合 : 当下听机台的声音较大声... : B机台是系统压与射速百分比，一样用位置控制 : 射一 射二 射三 : 40bar 40bar 40bar 压力 : 30% 60% 40% 速度 : 20mm 15mm 10mm 切保压 : 不论换成压力100bar 或135bar : 成型出来的东西都没有变化 : 然後我就困惑了... : ---------------------------------------------- : 重整问题是 : (1)想理解什麽是大流量、小流量，那条所谓的曲线指的是什麽？ : 流量阀跟节流阀与上述有关系吗？ 因为大小流量是电控人员来校正的 : (2)百分比式的射出机台流速的依据为何会随着压力上升而上升 : 但系统压的射出机台却不会呢？ : 以上是我的问题，麻烦各位指导一下，谢谢 --

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