※ 引述《cl66 (真的吗?)》之铭言： : 最近待的小公司 : 开发出一项配合IPHONE小产品 : 但是专利已经快烧光一些资金 : 更不幸的事 老师傅的经验不及 : 量产出来的产品因为颈部小且又是塑胶做的 : 所以常常受不了乘载负重 : 造成某些地方爆裂或是破断 : 不知道能不能避免这种情形? : 顶多只能做ANSYS 做受力分析 　　如果已经有做了分析，但分析结果不会有失效的情况与实际 状况不符合，通常会是以下的情况： 1. 分析的条件设定有问题，可能是边界条件与实际状况不符或是 负载与现实不符。这种情况建议先从简化分析开始，譬如把失 效的零件独立出来做拉伸试验，然後和分析比对失效的位置是 不是相同。但是整体的设定要怎麽做才合理，基本上是case by case 需要靠经验来判断，如果真的判断不了，建议向软体 代理商求教。 2. 材料的设定太过简化，特别是塑胶材料很容易有这种问题，大 部分分析都假设材料是线弹性，实际上塑胶的本构行为很复杂 可能同时包含黏弹性、非线性弹性及塑性行为，光用线弹性分 析误差自然很大。如果没办法取得更详细正确的材料数据，只 能用尽可能加大安全系数的方式来避免失效。 3. 因为加工或成型造成的缺陷导致结构的弱点，这个老实说目前 是无解，以塑胶射出结合线来说，模流分析可以告诉你结合线 位置，但没办法告诉你结合线位置的强度会降低多少，只能从 设计或模具上去避开结合线位置在高应力位置。加工缺陷也是 一样，目前的有限元素分析很难做到将所有的加工残留应力都 考虑进模型里。 附带一提，在没办法确认自己分析准确度的情况下，可以考虑 用benchmark分析的方式，简单地说就是找一个已经量产很久且没 有发生过不良的相似产品来分析，并将分析出来的应力做为设计 的标准，往後设计出来的产品分析出的应力只要能够小於该标准 值，那麽在相同的使用环境下就有比较高的可信度。 : 是要送去给复测的厂商做测试(有这种厂商?) 　　当然有，SGS或TUV等机构都能够做各种国家测试标准(ISO、 ASTM..)的测试，前提是你要先知道自己要做的测试是什麽。 : 还是有没有可靠度分析软体来检讨设计出的东西瑕疵? 　　可靠度分析方法或软体有很多，比如田口法、反应曲面法， 这个坊间有很多教材可以看，不过用什麽方法不是困难点，困难 的是你要怎麽设计变数，以及怎麽做出足够品质的实验供分析用。 恕我直言，小公司要做到这套，很难。 : 或是送去给人试用 直到破断为止? 　　实用测试，通常会做这个是东西已经很接近量产水准才会。 如果连厂内试验都通过不了，做这个只是浪费钱和打坏名声而已。 : 谢谢! --

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