※ 引述《wadd614101 (奇古罗伊德)》之铭言： : 打扰了 : 最近心中有些疑问就是有关几个射出成型的问题 : 气体辅助射出成形、水辅助射出成形、熔芯射出成型，这三种射出成形 : 都可用来做中空棒状的产品，但这三种的特色到底有什麽不同? 　　气辅和水辅的原理比较类似，其原理是在塑料射出至模腔 内後，以气体或水将塑料挤压至填满模腔，两者的差别在於一 者是用气体(多为氮气)，另一者为水。 至於优缺点，用气体的好处是 1.制程较乾净无污染，空气 中80%为氮气，充填用的气体可直接释放至大气中不需回收 2.气 体与塑料之间不会产生作用。缺点是 1.气体速度不易控制，容 易在成品表面产生气纹，影响外观。 2.需要额外的储气钢瓶及 压力控制设备。 相反的，用水的缺点 1.制程易污染，充填後的水混有塑料需 回收，且成品内部的水不易回收，可能残留在成品内部。 2.许多 塑料如PA吸水性极强，不适合使用水做为辅助成型的媒介。优点 则为 1.水流控制容易，且因水不可压缩的特性，故较不会有混入 塑料内部及成品表面的问题，掏空率也较气体佳。2.来源取得容 易，成本较低。 　　至於熔芯，这个我倒很少听过用在塑胶射出成型上，一般这 个多是用在精密铸造，其原理是用低熔点的金属或塑料做为内芯， 成型後再加热熔化内芯取出。其缺点为 1.大量生产成本极高(需 制作大量内芯) 2.低熔点塑料不适用。 优点是模具及设备成本 较低，小批量产成本较低。 2.中空内部形体可控制(基本上同内 芯)。 --

※ 发信站: 批踢踢实业坊(ptt.cc), 来自: 220.135.57.186 ※ 文章网址: http://webptt.com/cn.aspx?n=bbs/Mechanical/M.1420646810.A.833.html