作者kmx (星野残红)
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标题[请益] 高精度与强度齿轮制作
时间Thu Nov 20 23:17:40 2014
各位好，最近在开发一个帮浦内用的齿轮
承受压力需13 bar以上，尺寸不大，外径约40mm以下
但齿轮各项尺寸公差要求1条内
齿轮的内外径同心度更要求在1条～1条半以下
（用三次元量过OEM的，同心度准到0.5条以内...）
形状复杂、壁又不厚，试过CNC加工，车到内圈时会有变形
目前朝向粉末冶金尝试，但厂商目前烧结完整形，最紧绷也是到1条半就极限
还不能热处理，否则太硬无法（OEM似乎是有热处理迹象）
密度测试过约为7 g/cm3，判断应为粉末冶金
请问各位有推荐的解决办法吗？
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1F：推 kula18: 线切割 11/20 23:19
2F：→ kmx: 线切割精度当然是OK啦～不过产量就无法拉上来了QQ 11/20 23:20
3F：推 gamer: 有没有考虑过MIM 11/20 23:28
4F：→ kmx: MIM了解了一下，原理似乎是综合塑胶射出和粉末冶金 11/20 23:53
5F：→ kmx: 我猜想我现在应该是卡在冲剪整形精度不够，又无法用CNC加工.. 11/20 23:54
6F：推 gamer: 冲剪要做到1条内很难耶 11/21 00:16
7F：→ Philaero: 壁厚没讲，另外是雷射切割的轮廓度可能无法到要求 11/21 00:53
8F：→ Philaero: 我的建议是要制作治具跟标准件 11/21 00:54
9F：→ Philaero: 利用接触校正的方式验证边缘是否有进入公差内 11/21 00:55
10F：→ Philaero: 并找一个比较熟练锉削的人员进行加工 11/21 00:55
11F：→ Philaero: 而加工前的物件，把公差锁定在过度配合IT6左右的等级 11/21 00:56
12F：→ Philaero: 0.01mm想要一次到位，除非你是用钟表蕊片等级的 11/21 00:57
13F：→ Philaero: 因为表定是0.01mm,实际上因为允差上下限的限制 11/21 00:57
14F：→ Philaero: 要求的其实是um的超精密等级 11/21 00:58
15F：→ Philaero: 这样在设备能力不足时，就不能单向用制程验证了 11/21 00:59
16F：→ Philaero: 等到上面的初期步骤都ok後，再考虑省力化吧 11/21 01:01
17F：推 hollyup: 建议问当初设计者怎麽想的，比自己乱猜稳 11/21 14:16
18F：推 Belanice: 用磨的1条内很容易, 粗胚随便滚切, 再拿去磨 11/21 19:52
19F：推 benden: 也可能是开发者OVER SPEC, 建议可以先讨论看看 11/21 20:12
20F：→ kmx: 也是，冲剪光模具本身就会有公差了，再加上脱模後回弹量... 11/22 09:51
21F：→ kmx: 感谢各位板友提供有用的意见，获益良多！ 11/22 09:54
22F：→ EricChao: 雷射烧结 可以参考看看 11/27 20:37
23F：推 gamer: 3D printer精度应该没办法到1 micron 11/28 00:05
24F：→ gamer: 就算办得到也太贵了 11/28 00:06
25F：→ kmx: 後来想尝试看看粉末冶金 -> 研磨，试试看！ 12/05 13:02