作者kimosofi (kimosofi)
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标题Re: [请益] 金属热处理
时间Mon Sep 6 01:33:01 2010
SKD61是日本JIS编号,属於热作工具钢.
这个材质一般是做"整体热处理",就是表面到心部都硬化.
一般来说SKD61,硬度使用范围40~52HRC都有人使用,这是你可以跟热处理厂指定的.
你提到的氮化是属於"表面热处理".
氮化依照时间的长短,浅的5~8条,深一点的可以20条up.
SKD61通常的加工程序是这样:
粗加工→热处理→精加工→氮化→OK
粗加工→热处理→精加工→OK
如果你不要氮化,那就直接把SKD61做最硬,大概53HRC左右.
如果你要氮化,那一样是把母材做硬,然後再加氮化.
氮化层就是表面几条的深度而已,900~1100HV附近.
其实有另一种比较冷门的作法,不过旷日费时耗工,比较少人愿意作.
加工程序如下:
粗加工→热处理→渗碳→热处理→精加工→OK
这样做起来,母材大概做个50~54HRC,表面渗碳层大概也有700~800HV左右.
这种作法光是在热处理厂的时间可能就要十天以上了.
重点是要找到可以配合的厂愿意这麽作,毕竟不是每家热处理厂都愿意这麽做.
PS: 加工程序里面的 "热处理" 全都是指 "淬火+回火"
以上供你参考
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◆ From: 115.43.215.148
1F:推 lisn0814:推这文章中肯且专业! 09/06 11:41
2F:→ kimosofi:补一下,美国叫H13,欧洲叫1.2344或2344 09/06 16:11
※ 编辑: kimosofi 来自: 218.172.239.160 (09/06 16:20)
3F:→ kimosofi:我好像删到一楼大大的推文了,非常抱歉. 09/06 16:21
4F:推 appie258471:热处理後是可以氮化 但热处理後应该不能渗碳吧 09/09 14:26
5F:→ kimosofi:可以渗碳,这种做法现在几乎没人做了. 09/09 18:08
6F:→ kimosofi:大概四十年次左右的老一辈,他们年轻时很常这麽做. 09/09 18:09
7F:→ kimosofi:时空背景的关系,几十年前的料没有现在这麽多元. 09/09 18:11
8F:→ kimosofi:现在直接改料比较快 09/09 18:12
9F:→ kimosofi:另外这种不正统的做法教科书也未曾提过 09/09 18:14
10F:→ kimosofi:也算是以前台湾人节俭,刻苦耐劳,硬干的写照~ 09/09 18:18
11F:→ kimosofi:其实以现在材料理论更发达的角度来看 09/09 18:20
12F:→ kimosofi:SKD61渗碳就很奇怪了 09/09 18:24
13F:→ kimosofi:要渗碳硬度,何不改料更快. 09/09 18:27
14F:→ kimosofi:appie大说的也没错,理论上,热处理後不能渗碳. 09/09 18:29
15F:→ kimosofi:这种做法算是台湾人有点胡搞的做法 09/09 18:33
16F:推 eeuse1:是记忆错误吗@@ 高中有教渗碳法还有渗氮法耶 09/13 06:58
17F:推 mars050615:用液体炉渗碳会有表面氮化的效果~~" 10/02 07:18