※ 引述《xomen (我只是换的口井~by 蛙~)》之铭言： : 请问… : 不同材质射出的成品(假设同一模具成形) : 例：pp、pc、abs、ms : 给予不同材质的成品，尺寸上的标示。 : 是否要依照材质的不同(缩水率)给予不同的公差… : 那如果是这样…我公差到底要怎麽设定呀… : 因为这样被boss钉在强壁上… : 我的认知(公差是依个人(个公司)对产品的要求 : 所设下的范围…觉得跟缩水率没关xd) : 如果是这样……我就很无言的… 其实我以前也遇过这个问题... 提供一些我的经验 以我们公司来说,要做出塑胶成品,相关最大的三个部门分别为: 分别简述各职 1.研发 成型品的设计考量,以产品功能性为主,有关功能性的地方,例如要跟其他元件 配合的地方,就以你所需要的公差来设定,其余不太重要部位的公差,就以成型 或模具单位能够做到的公差为主,或是以业界这个产品常规的公差来设定, 另外还需考虑如断面厚度均衡,拔模角度,undercut,残留应力等等.... 当然最重要的是设计出来的产品是要可以顺利量产与符合功能需求. 2.模具 接受研发设计的元件档案,然後设计制造模具,考量不同材料的收缩率(设计时应该 就会先设定材料),拆模,进浇点,顶针位置,如何脱模,滑块,心型,斜销等等.... 3.成形 模具完成後试模,看看模具是否还需调整,并调整参数以符合成型品公差,外观, 功能等等... 基本上在设计的时候就会参考不同单位的建议,才不会发生有些师傅常说的 "设计那种作不出来的东西..."(不过在不同的公司,会有不同的模具和成型的技术 和设备,所以在这个厂的师父说做不出来,别的厂可能做的出来...) 以上三个单位所需要做的事情是依目前的公司来说明,在不同公司可能会有不同 的责任分配,不过基本上设计要做的好,模具和成型的部份都要有相当的了解, 才会比较容易设计出 "符合功能需求,且开发(模具制作容易等...)和制造(成型良率高,模具耐用等)成本低" 的产品. 以上,提供你做参考 -- --

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