作者ce0008 (CE)
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标题Re: [硬体] 请问齿轮刀具相关
时间Wed Sep 26 20:33:19 2007
※ 引述《Karter (伪Carter)》之铭言：
: 今天去参观 luren 的工厂, 公司标榜是台湾齿轮技术的权威
: 看到里面一堆齿轮以及相对应的刀具
: 小弟有一个小小问题
: 为何齿轮设计要螺纹为旋转而上
: 尤其是宽度达10cm 以上的齿轮柱...
: 这样说不知道有没有人懂@@
螺旋齿轮各齿在受力的形式上，是以渐近式的方式来传动。
正齿轮传输动力时，每一瞬间仅有一个齿互相咬合，而两个螺旋齿轮咬合时，
则同时间必定有两个或两个以上的齿在互相接触，当一个齿逐渐从咬合中离开时，
另一个齿同时也加入咬合，这种方式可降低传动噪音和齿的磨耗，
这也是为什麽在一般传动机构中，螺旋齿轮比正齿轮更受欢迎的原因。
螺旋齿轮主要缺点，是齿轮传递运动同时，会产生轴向的推力，
导致齿轮的互斥而有脱离的可能，因此在齿轮装置、轴承选用上都必须特别注意。
节录於高中职机械原理课本
可应用於两平行轴或与蜗杆并用可应用於正交轴
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※ 发信站: 批踢踢实业坊(ptt.cc)
◆ From: 61.64.99.141
1F：推 divhexa:唔...我要升大三了还不知道 囧 推一个 09/26 22:01
2F：推 Karter:原来如此 乾温 @__@ 09/27 00:26
3F：推 ohnocccc:专业!! 长知识了!! 09/27 04:25
4F：推 sallyfun:看了这一篇才知道原来的在问什麽 XD 09/27 08:21
5F：推 ssdog:通常为两个反方向螺旋齿轮的搭配即可抵销轴向推力 09/27 11:27
6F：→ ssdog:但螺旋齿轮制作困难,且成本较高... 09/27 11:30
7F：推 flyalice:推一个, 上ptt长知识 09/27 14:10
8F：推 okoktsao:我知两种作法 1.用分度头切 2.让刀具跟工件一起转 09/28 20:05
9F：推 ssdog:现在不流行分度头啦,有MC啥都加工的出来! 09/28 21:11
10F：推 steh:避免轴向推力可用零度角之螺旋齿 09/28 21:29
11F：推 okoktsao:我看过2种的加工法 一种每次切一个齿型出来再换下一齿ꐠ 09/29 03:46
12F：→ okoktsao:另一种是每次切固定深直到要的深ꬠ工件跟刀具有相对转动 09/29 03:47
13F：推 guteres:补充~螺旋齿轮有分左旋和右旋，依设计需求使用 09/29 20:30
14F：→ Belanice:本篇并不正确，齿轮的接触比需大於1才不会发生跳齿，也就 09/24 00:16
15F：→ Belanice:是说即使是正齿轮也有两齿同时接触的时候，并不是每一瞬 09/24 00:17
16F：→ Belanice:间仅有一齿接触，螺旋齿轮之所以传递动力较平稳最主要原 09/24 00:17
17F：→ Belanice:因当然是接触比比较大这没有问题，但螺旋角一般只会设定 09/24 00:18
18F：→ Belanice:在10~20度之间，否则太多轴向推力耗损在轴承上反而降低 09/24 00:20
19F：→ Belanice:传动效率，另外人字齿轮(左旋又旋配对)的使用有其限制 09/24 00:21
20F：→ Belanice:其一是在制造时的困难，滚齿精度高但受空间限制，插齿精 09/24 00:22
21F：→ Belanice:度低但可以把左旋右旋相邻的间隔缩小，如果是用"两个"左 09/24 00:23
22F：→ Belanice:旋和右旋的齿轮黏起来，则会有可靠度的问题，较少采用 09/24 00:24