作业要领贯通基层 【 杨望远 顾问 】 -------------------------------------------------------------------------------- 近来，有不少企业导入6 Sigma，部分是客户要求必需做，部分是老板认为必要做，部分 是同业做也要跟者做，部分是不管三七二十八先抢者做，一时倒炒得热烘烘起来。 至於，为何要推6 Sigma，目的何在？难道只是?了不良率百万分之三点四？目前水平连3 Sigma都做不好，要多久可达？以台湾企业一年换数套管理模式的习性，恐怕风头过後， 仍是依然故我。 某卓越企业想申请JIS mark认证，?慎重起见，请了一位退休的审查专家来预审。专家莅 临，简报过後，主办单位欲引其至标准室，专家道：先至工场看看。到了工厂，专家几乎 每站（重复）问：你做什麽？答：焊车架。问：有作业标准吗？答：有。问：标准可拿给 我看看吗？答：领班怕弄脏，都锁在抽屉里。 某大企业近来?终检不合格需翻箱全检困扰不已，不仅延误出货需空运，更打乱产销计画 ，而各单位争辩不休，却始终解决不了。开发部门义正辞严道：试作皆无问题，技术手册 图文并茂十分详备，完全照做没理由出问题！品管部门谨慎道：线上全检由制造单位自行 担任，我们只抽检，很难完全保证不失误。制造部门委曲道：我们极力照标准做，但种类 杂，变化多，每批生产技术手册多达十数本，厚达百余页，若一一详读，恐怕耽误生产。 某工程业常因施工错误，需调度大量人力去修改；按理，不论厂内或厂外施工，皆由工程 师依图监工，而由包商雇工施作，照规定工程师须向工人说明清楚施工要领及注意事项， 并全程监控，为何错误不断呢？工程师解释道：我都有照规定做，但工人并不固定，加上 人数众多，工作又赶，稍一不察，难免不出状况。 由上述实例，可明显发现作业标准未贯彻至基层，原因是不适基层需求。简单说，不论规 格是样如何变换，动作多半照做，交给基层部份，仅需针对动作有变化、曾常出问题、须 特别注意项目，做成作业指示，最好是一页摘要，要求作业前详读签认，避免口说遗漏及 遗忘，也没藉口没时间细读。 标准化若能落实及贯彻到第一线执行层，相信零缺点（全良品）是可以追求的目标，6 Sigma当可收到实效，不致沦於另一个束之高阁的典范。 （请参考新局网EZ有声课「找出强项转化成自我品牌」) -- 上台要有过人的架势，下台要有从容的身影。 --

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