感谢e大说明，这边补充一些： 我压的主要是聚合物混合一些无机材料，想压出很薄，而且表面平坦均匀的片状。 ※ 引述《eros01 (艾罗)》之铭言： : 1. 假设是树脂 : 热压机手杆压下後，热压机上下平台会相合。 : 有时候一次压，一直压到底，空气无法排出。 : 所以你说你的样品边边角角比较薄，有一些气体 : 累积在边界。 可以考虑开透气管道。 : 分二次压的手法: 手杆压下後，热压机上下平台相合。 : 相合的瞬间，按码表，计时例如3秒，放开手杆， : 也许能排气。 : 再次手杆压下，热压机相合到预设的时间。 因为实验室只有常温的模具 (热压好像是另一个套件?)，目前都是在常温下压。 我的作法会是：先压到10吨後，放个一分钟压实，release掉， 把压片机上面螺杆再转紧(补压实的压缩量)，再重新加压到10吨。 : 2. 有没有可能平台不平，模具已经损耗。 模具应该算平，把上下两片压再一起，还有一点吸力(可以把中间的空气挤掉)。 : 3. 有没有可能是模具内放入的样品太少? : 放多，成型後会产生毛边，要修毛边。 : 放太少，本来就会不均匀。 拿出来确实会有毛边，因为模具还是有一点空隙。 但要压很薄，样品还是不能放太多，我放0.1g，压出来厚度约0.2x mm (算可以接受)。 : 3. 样品能不能加热，一般树脂，会刻意调整热压机的温度，使树脂在 : 要融不融的状况下(Tg~Tm)，进行成型的动作。 : 热压机，有调整上下压速度的压力钮，跟调整相合後的压力钮。 : 调整温度，是加热棒的温度，就不一定是平台的温度。 就材料性质的话是可以加热，其实我也想试试看加热，只是要去找设备。 如果真的可以加热到软的状况下压应该会不错。 : 4. 有怀疑那个变因，就可以做DOE，统计分析。 : ※ 引述《FTICR (FT-ICR)》之铭言： : : 最近做实验，需要压出很薄(0.5mm以下)和表面平坦的薄片(直径25mm) : : 目前的作法是：放0.1~0.2g sample粉末到模具中，想办法敲平表面※ : : 用10吨力量压大约半小时(可能会稍微掉一些数值，会再加压回去) : : 但压出来的片去量厚度还是中间稍厚。 : : 想请教做这方面实验或是有经验的前辈： : : 1. 压片时的参数，像是压力、压多久该怎麽决定，或是是否有reference或经验式可以 : : 参考? : : (上网找了一下没找到很多资讯，不知道是不是找错方向) : : 时间上不知道是否要放久完全不会掉压力才算OK呢? : : 2. 因为样品量不多，样品在模具很容易有些地方有、有些没有，把表面敲平的方式，我 : : 是边转模具轻敲桌脚，这样勉强可以让粉末在模具中分布，但可以看出来中间还是多(高) : : 一点，不知道对於少量样品，有什麽比较好的做法呢? : : 谢谢大家！ --

※ 发信站: 批踢踢实业坊(ptt.cc), 来自: 140.109.55.232 ※ 文章网址: https://webptt.com/cn.aspx?n=bbs/Chemistry/M.1516796937.A.839.html ※ 编辑: FTICR (140.109.55.232), 01/24/2018 20:29:40 感谢！目前是用FTIR的打片机压没错(specac的手动压片机) ※ 编辑: FTICR (140.109.55.232), 01/25/2018 14:25:07